模溫機(jī)又叫模具溫度控制機(jī),廣泛應(yīng)用于塑膠成型,導(dǎo)光板壓鑄,橡膠輪胎、滾輪,化工反應(yīng)釜、粘合、密煉等各行各業(yè)。從廣義方面講,叫溫度控制設(shè)備,包含加溫和冷凍兩個(gè)方面的溫度控制。 模溫機(jī)在塑膠行業(yè)的運(yùn)用比較普遍,主要作用是:
1,提高產(chǎn)品的成型效率;
2,降低不良品的產(chǎn)生;
3,提高產(chǎn)品的外觀,抑制產(chǎn)品的缺陷;
4,加快生產(chǎn)進(jìn)度,降低能耗,節(jié)約能源。 模溫機(jī)在壓鑄行業(yè)的運(yùn)用也有很大的空間,特別是在鎂合金,鋁合金的制造中,不平均或不適當(dāng)?shù)哪>邷囟葧?dǎo)致鑄件尺寸不穩(wěn)定,在生產(chǎn)過程中頂出鑄件變形,產(chǎn)生熱壓力、黏模、表面凹陷、內(nèi)縮孔及熱泡等缺陷。對生產(chǎn)周期也產(chǎn)生影響,如填充時(shí)間、冷卻時(shí)間及噴涂時(shí)間都產(chǎn)生不穩(wěn)定的變數(shù)。模具的壽命也會因受到過冷過熱的沖擊而導(dǎo)致昂貴的鋼材產(chǎn)生熱裂,加速其老化。 在現(xiàn)代化的工廠中,因應(yīng)市場的競爭,節(jié)省人力,提高品質(zhì),降低成本的經(jīng)營策略是刻不容緩的,模溫機(jī)的使用,可使模具預(yù)熱時(shí)間減少,成品表面質(zhì)量提升及可*自動化生產(chǎn)。提高模具壽命是提高生產(chǎn)力的必要手段。 溫度控制機(jī)在其他行業(yè)的運(yùn)用則是設(shè)備構(gòu)成的必然條件,叫法也不同。在PVC片材輥輪控溫中叫油加熱器,在擠出機(jī)設(shè)備中叫溫控裝置,在橡膠密煉機(jī)設(shè)備中叫溫度控制系統(tǒng)或叫溫控機(jī),這些設(shè)備中基本上是一個(gè)先快速升溫,然后是保溫的過程。而在橡膠設(shè)備中升溫后還需要長期執(zhí)行一個(gè)降溫冷卻的過程。
模溫機(jī)(5張)
運(yùn)水式模溫機(jī)
運(yùn)水式模溫機(jī)的特點(diǎn)
1、zui高使用溫度40℃-180℃,±1℃;
2、微電腦觸摸式控制操作簡單;
3、開機(jī)自動排氣;
4、出水、回水溫度顯示;
5、模具回水功能(選購);
6、OMRON、FUJI、穆勒控制零件;
7、不銹鋼管路,減少管陰及銹垢;
8、故障顯示,維修不用專業(yè)人員。
模溫機(jī)功能說明
普通水溫加熱功率為6KW-30KW溫度在30℃-120℃; 普通油加熱功率為6KW-72KW溫度在30℃-200℃; 高溫水加熱系列功率6KW-120KW溫度在120℃-180℃; 高溫油加熱系列功率18KW-120KW溫度在250℃-350℃。
本段運(yùn)油式模溫機(jī)
特點(diǎn)
運(yùn)油式模溫機(jī)
1、溫度控制器采用觸模式內(nèi)儲、自動演算、可靠可控制在±2℃內(nèi),省電35%以上;
2、兩組電熱管,可單獨(dú)使用或共同啟用;
3、加溫及冷卻時(shí)間快速,溫度穩(wěn)定;
4、電熱筒等采用不銹鋼材質(zhì);
5、安全保護(hù)及故障指示系統(tǒng)完善;
6、采用進(jìn)口組件,使用年限長;
7、日本流程系統(tǒng)設(shè)計(jì),操作維修容易。
應(yīng)用行業(yè)
應(yīng)用領(lǐng)域,石油及化學(xué)工業(yè):聚合、縮合、蒸餾、熔融、脫水、強(qiáng)制保溫。 油脂工業(yè):脂肪酸蒸餾、油脂分解、濃縮、酯化、真空臭等反應(yīng)釜控溫,反應(yīng)釜加熱。 合成纖維工業(yè):聚合、熔融、紡絲、延伸、干燥。 紡織印染工作:熱定型輥筒加熱、烘房加熱、熱容染色。 非織造工業(yè):無紡布。 飼料工業(yè):烘干。 塑料及橡膠工業(yè):熱壓、壓延、擠壓、硫化成型。 造紙工業(yè):干燥、波紋紙加工。 木材工業(yè):多合板、纖維板加壓成型、層壓板加熱,熱壓板加熱,油壓機(jī)控溫,木材干燥。 建材工作:石膏板烘干、瀝青加熱、混凝土構(gòu)件養(yǎng)護(hù)。 機(jī)械工業(yè):噴漆、印花烘干。 食品工業(yè):烘箱加熱,夾層鍋加熱??照{(diào)工業(yè):工業(yè)廠房及民用建筑采暖。 筑路工業(yè):瀝青熔化、保溫。 制藥工業(yè):烘干。輕工業(yè):生產(chǎn)油墨、洗衣粉。
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